涡流传感器利用感应涡流原理，可以在一定范围内有效地测量位移或距离的变化。当金属被测物体靠近探头时，根据位移或距离不同，涡流传感器输出不同的电压，从而对照算出位移的变化量。
本产品主要由探头、前置器、连接电缆三部分构成。探头内置线圈，使用与接近开关类似。前置器通常使用盒式密封设计，前置器电路主要包括振荡电路、电压检测电路、放大器三部分，电压型涡流传感器的前置器一般引出5个接线端子，即电源正+12VDC（或+24 V DC）、电源负、输出正OUT+、输出负OUT-、接地GND。连接电缆两端分别接探头和前置器。
涡流传感器的工作机理如下：
前置器内部的振荡电路产生高频振荡电流，该高频振荡电流经连接电缆进入探头内置线圈，探头由此产生高频变化的磁场。当金属被测物体靠近探头的较近位置时，金属被测物体产生涡流。涡流再生涡流磁场，磁力线方向与探头线圈相反，由此改变了探头的阻抗，引起振荡电路的振荡电压幅值发生变化。变化后的振荡电压经电压检测电路并滤波放大后，形成输出电压。由此可见，位移变化引起输出电压变化就是涡流传感器的工作机理。
涡流传感器的优点：
1、涡流传感器是一种非接触的线性化计量工具，能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。电涡流传感器在测量过程中测量准确性会受到一定的影响。
2、传感器特性与被测体的电导率时，由于涡流效应和磁效应同时存在，磁效应反作用于涡流效应，使得涡流效应减弱，即传感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器感应灵敏度要高。
3、不规则的被测体表面，会给实际的测量带来附加误差，因此对被测体表面应该平整光滑，不应存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，对于振动测量的被测表面粗糙度要求在0.4um——0.8um之间；对于位移测量被测表面粗糙度要求在0.4um——1.6um之间。
4、电涡流效应主要集中在被测体表面，如果由于加工过程中形成残磁效应，以及淬火不均匀、硬度不均匀、金相组织不均匀、结晶结构不均匀等都会影响传感器特性。在进行振动测量时，如果被测体表面残磁效应过大，会出现测量波形发生畸变。
更新时间：2022-05-25 
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